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智能压装设备、液压机械制造商
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智能压装设备、液压机械制造商
来源：鑫台铭时间：2023-07-11 20:23浏览次数：- |
鑫台铭硬质合金、电子陶瓷、磁性材料粉末成型伺服压机：---博天堂备用-博天堂网页提供。鑫台铭---新智造让中国赢！致力于工业价值创新的新材料产品成型及工艺博天堂备用的解决方案提供商。
粉末成型伺服压机、伺服粉末成型机广泛应用于硬质合金、电子陶瓷、电感磁芯、t-core电感、磁性材料、铁硅铝、玻璃、合金等粉末材料成型，尤其适用于超小、异形件、复杂、多台阶等精密制品粉末成型。(针对高端、超小型、异型、复杂、多台阶、精密结构件等制品粉末成型。)
粉末：石墨粉、石墨烯、陶瓷粉、镁锌、镍锌、锰锌、铁粉锌、铁硅、铁硅铝、氧化铝（陶瓷）、碳酸钙等。
1.硬质合金：碳化钨、氧化钨等。
2.陶瓷粉末：氧化铝、氧化锆、碳化硅、氧化硅等。
3.电感行业：电感磁芯、一体电感、t-core电感等。
4.磁性材料：锰锌铁氧体、镍锌铁氧体、钕铁硼、铝铁硼、铁硅铝、合金粉、铁粉等。
5.二氧化硅玻璃等粉末成型，尤其适用于超小、异形、复杂、多台阶等精密制品成型。
精密粉末伺服成型机是一种新型的纯伺服专用设备，是通过伺服马达带动丝杆转动上冲、母模、下冲进行上下运动的粉末成型机。采用先进的机、电、气、仪一体化控制、伺服驱动技术。伺服压机有独立的伺服系统和电气系统，具有浮动压制，使制品成型密度得到有效控制，保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择，电气控制采用plc可编程控制器。采用按钮集中控制，同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。设备具有稳定性、精准性、高效性等特点。
伺服粉末成型机压机能够将适合成型的粉末通过料斗、料管、料靴自动流注到阴模中，然后经过装在压机上的冲头对粉末压制成型，继而对压制成型的制品实施自动脱模、自动捡料、装盘。所有的执行动作全是机器自动完成的，整体结构采用全封闭设计。
设备名称：伺服粉末成型机
设备压力：5t、10t、15t、20t、25t、30t、40t、60t、80t、100t、150t、200t、250t、300t、400t、500t
模架结构：上一下一、上一下二、上一下三、上二下二、上二下三、上二下四
驱动方式：
1、ac伺服马达＋丝杆直线驱动（20t以下）
2、ac伺服马达＋减速机 丝杆直线驱动（40t以下）
3、伺服液压缸 ac伺服马达＋减速机 丝杆直线驱动（10t以上）
模具快装系统：
改善了传统人工装模小心谨慎，速度慢，紧固上下冲比较麻烦等诸多不便，完全避免装模可能对模具的损坏。并且，该快装系统既能安装现有传统模具，又能安装满足3r系统要求的高精度模具，模具安装方便，时间短。
压制驱动方式：伺服电机 减速机 丝杆驱动。
驱动控制方式：plc 触摸屏控制。
操控方式：触摸屏设定操作。
平安防护：防护罩全封锁 平安光栅。
设备成型速度：1-30转/min；
成型精度：≤0.02mm；
重复精度：≤0.005mm；
粉末成型伺服压机特点：
1、采用伺服马达直接传动，成型速度更快，稳定性更高，模具磨损低；
2、成品推出采用伺服马达推出，填料更均匀，成品推出更顺畅；
3、异形产品压制成型后，产品拔出时，下型高出母型，本机台可设置粉盒推出延时装置，保证产品品质及粉盒与下型相接精准；
4、本设备智能化高，压力自动监控，安全系数高；
5、本设备结构简单，操作方便，保养容易；
6、本设备无需加液压油，环保，节能。
粉末成型伺服压机性能：
1、按浮动凹模压制系统和脱模位置恒定原理，不管零件的高度，脱模均都在同一位置。
2、使用凹模控制系统实现凹模定位运动，可靠的平面凹模止挡设计，确保了成型件尺寸的精度控制，使密度均匀，产品坚固可靠。
3、伺服丝杆驱动系统中的上下滑块运动，使用压机有优越的粉末压制特性。
4、采用了专用模具更换及模架安装系统，更换模架更便利。
5、压机结构简单直接，使得压机运行可靠，并减少了在压制复杂零件时的机器故障。
6、设备操作采用人机对话操作模式，结构简单，操作方便，保养容易。
粉末成型伺服压机功能：
1、适合任何异型产品，超小产品成型。
2、防止过充，填充稳定，粉料无外泄，漏料。
3、伺机系统调速调整方便且静音传动。
4、伺服异常对应方法明确化，简易化。
5、成型产品效率高，精度高（生产一万次，精度控制在0.005mm以内），密度均匀，高度稳定。
6、节省模具，模具磨损小，平均延长寿命一倍以上（最小模具，针模直径0.25mm）。
7、维护，保养，操作及更换模具更简便。
8、节能，能耗低，平均节能一倍以上。
9、伺服加螺杆的传动机构机台无振动，使产品单重变化小并保证品质及提升。
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