燃料电池膜电极伺服热压成型机-博天堂备用

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来源:鑫台铭时间:2021-09-08 16:46浏览次数:- |

燃料电池电堆是燃料电池的核心部分,其核心部件包括质子交换膜和双极板等。其中双极板被称为燃料电池电堆的“骨架”(直接影响着电堆的重量和体积),其可以起到收集传导电流、分隔反应气体、支撑电池以及冷却等作用,并直接决定了电堆的输出功率大小和使用寿命。由于双极板在燃料电池电堆的重要地位,对它也提出了高要求,需具有高导电性和气密性、耐腐蚀性、高机械强度、重量轻等特性,并在实际生产上要求双极板容易加工、尺寸变化率低,成本可控制。

燃料电池膜电极伺服热压成型机是将催化层从基底层热压转印至质子交换膜两侧,制备得到催化剂覆膜电极三合一组件,进一步通过热压机,将膜电极边框,扩散层与c型电极在一定的温度和压力条件下,热压制备得到五合一膜电极组件,准确控制热压条件,包括热压压力精度高,热压温度均匀性优越,保压良好、平整度高的优越性能,高稳定和一致性的必要保证。


燃料电池膜电极伺服热压成型机


燃料电池膜电极伺服热压成型机配置具有膜电极热压所需要的精准压力范围与控制精度、温度设置控制范围精度、镜面工作台面的平整度高以及与膜电极有效面积匹配的工作台尺寸,热板具有长期防腐蚀防锈功能,是的设备能够稳定运行安全性。

燃料电池膜电极伺服热压成型机设备采用四柱式整体封闭结构,导柱采用高频真空淬火处理,具有抗拉、之效果;导套采用进口高油墨轴承做导向。发热体采用不锈钢碳纤维发热棒,埋铸式放置,具有不氧化,耐撞击,安全可靠,升温迅速且稳定,使用寿命长等特点,由温度传感器对环境温度采样并反馈给温控器,可实现温度的精确控制。操作面设有安全防护光栅。热板平行度及平面度精度高而且使用稳定。

燃料电池膜电极伺服热压成型机伺服控制系统高精度和高能效,主动并行控制/批量生产的交钥匙生产线/储存工艺参数/机械手和夹具技术,用于装卸单人操作。设备可自动控制压力、速度、位置、温度和时间,具有多功能、自动控制、和高可靠性等特点。

燃料电池膜电极伺服热压成型机主要特点:

1、该设备热板平面温度控制均匀,温度控制准确。

2、该设备热板平行度及平面度精度高而且使用稳定。

3、该设备具有阶段压力及阶段温度、阶段时间的设定及控制功能。

4、该设备具有工艺参数过程的储存功能。

5、该设备具有调速,调压功能。

6、该设备具有百分百的加热功率设定控制功能。

7、该设备具有独立的加热实时监控功能,能够有效的实时监控热管工作状态,并能实时报警故障的位置,是的用户能在5分钟内更换。

8、该设备伺服控制系统,是的膜电极能够在预压成型时成品率达到百分百。

9、该设备具有安全防护装置。

10、该设备具有人性化操作方便,使用性能稳定的优点。

燃料电池膜电极伺服热压成型机主要技术参数:(仅作参考)

1、压装执行元件:伺服电缸,行程200mm。

2 、压装速度:快速:0-30mm/s,速度可调。压合速度:0.01-1mm/s,速度可调。

3 、压和时间可设定:范围0-9999s。

4 、测力传感器 10t;线性精度 0.03%fs。

5 、位移传感器 320mm;分辨率:1μm。

6 、机体:三梁四柱;米思米高耐高位石墨导向套。

7 、机台板镀铬抛光。

8 、加热板精磨加工。

9 、温度范围:0-200℃;温度设定自动控制。

10 、温控精度:±1℃ ;三区域温控传感器,均温可控。

11 、开口高度:200mm。

12 、加热板尺寸:400*400mm。

伺服热压成型机设备适用于膜电极生产制造应用的设备,在战略上膜电极五合一或七合一封边高精专用设备,制造经济体之一中。本设备适用于塑胶、金属件的贴合、压入、成型、检测等生产工艺。

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