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智能压装设备、液压机械制造商
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智能压装设备、液压机械制造商
来源：鑫台铭时间：2021-02-27 14:22浏览次数：- |
博天堂备用-博天堂网页磁性材料粉末成型机，磁性材料精密压机，伺服粉末成型机采用机、电、液、气、仪一体化控制、驱动技术，面向粉末冶金、陶瓷、硬质合金、磁性材料及邻近粉末行业研发的专用机型。设备采用好的、特有的电气控制技术，能按照产品成型要求，在触摸屏上灵活设定各产品台阶驱动部件的动作程序，无需改动内部程序，符合了粉末冶金行业产品形状复杂，多品种台阶零件的压制成型要求，通用性强。
伺服粉末成型机是液压机常见用途之一，粉末成型压力机顾名思义就是不同材质的粉末状物质，在模具的配合作用下，通过伺服液压机对其施加一定的压力，达成需要的产品。常见的有电感磁芯、金属粉末、陶瓷粉末、粉末冶金，磁性材料等。
伺服粉末成型机特点：
1、按浮动凹模压制系统和脱模位置恒定原理，不管零件的高度，脱模均都在同一位置。
2、使用凹模控制系统实现凹模定位运动，可靠的平面凹模止挡设计，确保了成型件尺寸的精度控制，使密度均匀，产品坚固可靠。
3、伺服丝杆驱动系统中的上下滑块运动，使用压机有优越的粉末压制特性。
4、采用模具更换及模架安装系统，更换模架更便利。
5、压机结构简单直接，使得压机运行可靠，并减少了在压制复杂零件时的机器故障。
6、设备操作采用人机对话操作模式，结构简单，操作方便，保养容易。
伺服粉末成型机功能：
1、适合任何异型产品，超小产品成型。
2、防止过充，填充稳定，粉料无外泄，漏料。
3、伺机系统调速调整方便且静音传动。
4、伺服异常对应方法明确化，简易化。
5、成型产品效率高，精度高，密度均匀，高度稳定。
6、节省模具，模具磨损小。
7、维护，保养，操作及更换模具更简便。
8、节能，能耗低，平均节能一倍以上。
9、伺服加螺杆的传动机构机台无振动，使产品单重变化小并保证品质及提升。
触摸屏功能：
1.运行界面；显示当前数据显示，当日产量，显示设备的当前工作状态、显示当前各种参数设定值等、以及各种故障报警。
2.参数设定；保压时间角度设定、滑块上下限位置、工进位置、设备最大出力，光栅状态， 设备运行速度，压装力检测设定，空久停机机时间等设定。
3.触摸屏具有以太网接口，usb接口，rs485通讯接口，128m内存，数据存储及输出功能，打印功能等。
4.自/手动转换按钮（在触摸屏安装盒测端设有：电源指示，电源开关，设备复位 ，三色指示灯，报警蜂鸣器）等按钮。
5.能存储根据不同的产品订制相应的控制流程；能显示出力位移压装曲线。能存储产品压装过程中产生的力位移监测数据；并能把数据以excel格式通过u盘导出。
技术要求：
1．工作环境：环境温度-10~45℃，相对湿度40~80%。
2．电源电压：ac380v（±10%），频率50hz（±1hz）三相五线。
设备的动力源：电动力源,伺服电机功率15kw。
3.设备结构：杠杆直线结构。
4.上行、保压成型、回位每分钟15~20次。
设备应用：
伺服粉末成型机适用于粉末冶金、精密陶瓷、陶瓷滤波器、电感磁芯、硬质合金、磁性材料等需粉末压制成型的相关行业，尤其适用于多台阶形状复杂制品的压制成型。
1、粉末冶金。
2、磁性材料。
3、硬质合金。
4、精密陶瓷。
5、磁芯成型。
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