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智能压装设备、液压机械制造商
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智能压装设备、液压机械制造商
来源：鑫台铭时间：2020-11-23 13:38浏览次数：- |
随着科技飞速的发展，传统技术被先进技术淘汰成为必然。真正的装配必须具备组装，控制，检查三要素。产品品质控制及检查必须要有一个统一的装配质量评定的量化标准，为实现这一标准，数字化装配成为必然。
鑫台铭北京伺服压力机是集装配与测量于一体的数控智能压装设备。对装配过程中力-位移关系进行有效监测，如压装、成形、铆接、表面检测、卡接、冲压及弹性测试等高节拍高精度的装配应用，如在汽车发动机、变速箱、传动轴、转向器等零部件的装配，摩托车发动机、变速箱、凸轮等零部件的装配，马达轴及轴承的装配，电子零部件的装配等精密装配领域取得了广泛的应用。
博天堂备用-博天堂网页北京伺服压力机采用模块化伺服控制，实现力、位移、时间数据实时采集和分析，可进行力与位移监控、力与时间监控；具有压力控制、位移控制、速度控制，适用于对压装工艺有严格要求的产品压装。
鑫台铭北京伺服压力机应用特点：
1、高性能压装要求。
坚固的结构设计确保稳定的使用寿命和精度，位置重复精度可达±0.006mm，力精度可达0.3%f.s， 采样频率达1k ，内置可高达500套工艺程序，最高可存储10万条曲线，能满足大部分精密压力装配的工艺要求。
2、多种压装模式。
恒定压装速度，设定精确位置停止、精确压力停止、i/o触发停止等工作模式，满足两段或多段压装工作要求。
3、在线压装质量管理。
作业数据设定参数、作业数据存储在上位机的数据库中，实现作业数据可追溯管理，无需外接数据分析系统。
具备力-位移曲线实时显示与存储。
从数据库中调取历史数据和曲线。
具备窗口和包络线多种曲线公差判定功能。
4、丰富的产品系列。
压力范围0.5kn～300kn，行程60mm～600mm，最大行程可达1000mm，最高速度可达500mm/s。
伺服电机和伺服驱动器有足够大的功率富余，得以保证系统的抗过载能力和使用寿命。
5、力/速度自动调整功能。
当压入力不断增大时，压入速度可以自动按比例降低。
6、自动补偿功能。
对于精度超差工件、铸造件之间的精密压力装配要求或对机架变形影响精密压力装配的要求，伺服压力机有独特的解决方法。即：软件自动补偿和外部触发停止。
7、对应现场总线。
具备profibus、cc-link、canopen、devicenet等现场总线通讯，通过现场总线，可读取伺服压力机作业数据（终止位置、压力等）。
8、上位机以太网。
具备ethercat、ethernet/ip、modbus tcp、profinet上位机网络，与整条生产线组网，满足工业4.0的需求。
9、环保、节能、安全、低噪音、操作成本低。
交流伺服电机驱动装置提供洁净的工作环境，满足不同洁净车间的环境要求。
伺服压力机和液压、气压设备相比节能约80%，且满足国际环保标准（iso14000）。
10、小巧、紧凑。
具有小巧、紧凑的本体，适合嵌入于设备，更适合于空间位置有限制的设备。
即使是用到多台压力机的设备，也可设计出占用空间少、效率高的生产设备。
11、优化工艺参数。
可以帮助优化工件公差配合的工艺参数。
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